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关于模具厂注塑部新员工培训内容分享

发表时间:2021-06-21 15:46

一、安全方面


1、 机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品,否则易发生油品伤人事故;

2、 机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作(机器的曲臂、炮筒部位),否则易发生压伤事故;


3、 机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门;


4、 严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分,手动射胶情况下严禁将头伸入吐料板区域,否则易发生烫伤事故;


5、 严禁人员疲劳生产,否则易发生质量、人身、设备事故;


6、 模具吊模时严禁人员站在模具下方作业,否则易发生人身伤害事故;


7、 处理漏胶时必须关闭机器电热开关,处理模具内部产品或清洁模具表面时必须关闭机器马达开关;


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二、日常工作


1、 停机30分钟以下(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下:

A. 与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重、量)将料桶下料口堵住。

B. 待料管余料,生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,警报响后,手动按

开模打开模具,按顶针顶出产品。

C. 按座退键将射座退出到射座退终点位置,按射出键将料管的余料射完。

D.按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压,曲臂不可打直,带中子的模具须由调机员做此项工作。)

E. 将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏 E. 将马达的电源关闭(电热勿关) 如不会操作叫当班领班或上下模处理


2.生产过程中标签的使用方式

A.标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号     

B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱侧面

C.一个周转箱上面只允许有一个标签(最新的标签、旧标签要去除)  


3.白纸、PE袋的使用方式

在拿取白纸、PE袋时必须保持现场环境的整洁,严禁在拿取的过程中,将包白纸的废纸,PE袋乱扔、乱丢的情况发生。将不能使用的白纸、PE袋要及时处理(放到垃圾桶里),机台上能用的白纸、PE袋必须摆放整齐  


4.生产过程中模具应注意的事项

车间现有的模具主要是:两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具、严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具,两板模、热流道模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音,生产时还要注意模具的顶针是否回位。如有异常情况及时反映领班处理。


A. 三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音,同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。


B. 中子、绞牙的模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音,同时还要注意确认每模的中子是否下到位,如有相应的动作没有完成而合模时,应及时的按下机器禁急停止键,或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。


5.1问题不会因你刻意的去躲避而自动消失,躲避问题只会让后果更加严重。


5.2问题越早被发现、解决,浪费成本就越低、工时就越少。


5.3现在没有问题不代表以后没有问题,外界的环境、条件都在变。

5.4合规格不一定没有问题,不要把这句话当成护身符。


5.5预防问题的成本就永远低于解决问题的成本。


5.6没有责任是缺乏敏感度,没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题。

5.7问题就是问题,不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学鸵鸟政策


5.8问题时永远存在的,认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进)


5.9不要抱怨问题太多,要面对问题,假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。


5.10 不要等主管问得时候才告诉他问题,要主动的把问题反映给主管。


6.日常生产中降低不良的重点

6.1降低不良率是每天最重要的工作,必须连续不断的在做


6.2一定要填写不良回馈,如果你提供不确实或不清楚的回馈,或者根本没有回馈,问题不可能解决的,同时会导致别人走错方向,损人不利己


6.3想要降低不良,就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头,积极的制定对策,同时追踪对策的有效性。


6.4对于别人的善意回馈,不要当成是责难


6.5不良率是否有效的控制及降低下来,与大家的相互的责怪。


6.6问题一定要越早对策处理,才会有效,同时处理的成本会降低。


6.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。


6.8天下没有解决不了的问题,只要你以正确的心态去解决,落实相关的动作。

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