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课程介绍
数控加工强化班
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课程类型: 数控实战 课程周期: 2个月
授课老师: 黄老师 课程模式: 理论+实战

数控加工强化班

总培训周期2个月

第一章:数控车床编程与实战

培训周期:4周( 每周一至周 8:30-17:30)

★特注:学时不限,学会为止

培训目标

1、掌握数控铣床常用G代码、M代码含义及应用技巧;

2、重点掌握零件加工工艺(零件加工工艺设计);

3、独立完成零件加工程序的编写;

4、利用辅助软件编写NC程序、检查验证程序、快速掌握机床的基本结构和操作;

5、熟知NC程序对加工效率、加工质量的影响,及改进方法;

6、为软件自动编程打好基础;

培训内容:

1、数控车床 结构、分类、系统划分等基础介绍刀具型号、用途分类、常用刀具介绍常见加工零件   

2、数控机床执行NC程序过程演示;

NC程序段的含义G代码、M代码含义

G00G01指令应用

    斯沃软件的应用:a、掌握机床坐标、绝对坐标、相对坐标

                    b、对程序的模拟仿真,了解法那克机床操作界面

3、圆弧指令G2G3)及利用G01指令车削圆弧;工厂练习及讲解

4、刀具半径补偿指令G41G42G40原理及适用范围;磨耗/磨损的应用;工厂练习及讲解

4、零件轮廓程序编写综合练习,使用软件模拟仿真验证。编程分析与总结

5G90内外径切削循环指令、G94端面切削循环指令;工厂练习及讲解

6G71内外径粗车循环指令、G70精加工循环指令应用;工厂练习及工艺讲解

7、G73固定形状循环指令;工厂练习及工艺讲解

8、G75/外径啄式切槽循环指令;工厂练习及工艺讲解

9、G92内外径螺纹车削(正牙、反牙车削)、精修螺纹防止重复刀路工厂练习及工艺讲解

10、G76复式螺纹循环车削指令、单头螺纹与多头螺纹车削方法;工厂练习及工艺讲解

11、G96恒线速度控制指令及应用

12、数控车床软件模拟训练(提前熟悉机床、辅助掌握NC代码、验证程序)

13、综合复杂零件加工工艺设计和NC编程、CAD辅助软件应用、NC程序模拟验证

注:为更好掌握课程内容,每次课程将完成2-3个零件加工练习题,并配合模拟软件分析讲解加工工艺、加工程序,以帮助学员巩固所学内容;

数控车床实战

实训时间:不低于40小时,每人至少完成14幅图纸,外加2个考核作品(能力突出者,在有限时间内鼓励尽量多做),确保达到独立能力,绝不让任何一名学员掉队!!!

培训目标:

1、掌握机床结构及机床维护保养;

2、能独立进行发那科机床操作,并完成复杂零件加工;

3、了解各零件加工装夹方式、常用加工车刀;

5、掌握数控机床一般故障排除;

6、熟悉企业6S管理;

培训内容:

机床型号沈阳车床CK6140                   机床数控系统:FANUC_OT

1、数控机床结构

2、现场操作:开机、分中对刀、刀具安装、夹具安装等;

3、NC程序输入及传输方法;

4、零件加工:零件打表找正、工量器具的应用、工件粗糙度的控制等

5、零件尺寸精度控制:刀补和磨损的应用

6、复杂零件的车削加工;

7、数控机床常见故障报警解决;

8、数控机床维护保养;

9、车间6S管理;

第二章:加工中心编程与实战

培训周期:4周( 每周一至周 8:30-17:30)

★特注:学时不限,学会为止

培训目标

14、掌握数控铣床常用G代码、M代码含义及应用技巧;

15、重点掌握各型零件加工工艺(零件加工工艺设计);

16、独立完成复杂零件加工程序的编写;

17、利用辅助软件编写NC程序、并检查验证程序,防止由程序引起的加工缺陷;

18、了解NC程序对加工效率、加工质量的影响;

19、为软件自动编程打好基础;

培训内容:

1、数控加工中心:机床结构、分类、系统划分等基础介绍

   

刀具型号、用途分类、常用刀具等基础介绍

刀柄的划分、不同机床所适用的刀柄区分、常用刀柄

2、数控铣床软件模拟训练(提前熟悉机床、辅助掌握NC代码、验证程序)

3、一般NC程序的编写及所程序段的含义G代码、M代码含义

    斯沃软件的应用:a、掌握机床坐标、绝对坐标、相对坐标

                   b、对程序的模拟仿真,了解法那克机床操作界面

4圆弧指令G2G3整圆的加工方法及工厂应用

5刀具半径补偿指令G41G42G40)、工厂实际应

6七组零件轮廓程序编写测试,软件模拟仿真。编程分析与总结

7极坐标指令G15G16

8调用子程序指令M98M99

9旋转坐标指令G68G69

10机床操作,熟悉各指令应用,并验证所学NC程序;

11综合零件1-2)编程及真实机床加工验证(1、零件加工工艺设计;2、编程技巧——辅助软件应用

12镜像指令(G51.1G50.1 对加工精度的影响

13局部坐标G52   辅助复杂零件快速计算坐标值

14固定循环指令1(点孔、钻孔、倒角等)

15固定循环指令2(铰孔、镗孔等)

16综合零件3-4编程及真实机床加工验证(1、零件加工工艺安排;2、编程技巧——辅助软件应用

17结总:实践操作过程中遇到的问题分析和解决,加工经验分享;

注:每一堂课都将结合实际案例进行相关指令讲解和工厂应用分析;

加工中心实战

实训时间:不低于40小时,每人至少完成14幅图纸,外加2个考核作品(能力突出者,在有限时间内鼓励尽量多做),确保达到独立能力,绝不让任何一名学员掉队!!!

培训目标:

1、掌握机床结构及机床维护保养;

2、能独立进行发那科机床操作,并完成零件加工;

3、了解各零件加工装夹方式、常用加工铣刀;

5、掌握数控机床一般故障排除方法;

6、熟悉企业6S管理;

培训内容:

机床型号:友嘉VMP-30A       机床数控系统:FANUC_Oi_MD(发那科系统)

10、数控机床结构

11、现场操作:开机、分中对刀方法(多种方法)及各方法优劣和适用场合

12、常见刀柄种类和型号;铣刀、镗刀、U钻、螺纹刀等刀具安装调试方法等;

13、常用夹具(虎钳、三爪、吸盘、磁盘、蛤蟆钳等)的安装调试及适用场合;

14、刀具、零件打表校正,百分表的使用方法;

15、NC程序手动输入及使用CF卡、U盘、电脑在线传输至机床(多种方法);

16、零件加工:使用刀补控制尺寸精度、表面粗糙度的控制

17、薄壁零件加工;

18、多面体零件加工;

19、数控机床常见故障报警解决;

20、数控机床基本维护保养;

21、车间6S管理;

培训特色:

1. 安全为本,2人一组,数控机床操作实践;注实战,重工艺;

2. 专业师资、实战教学;零件NC编程,真实机床加工验证;

3. 提供优良的校园学习环境,采用全日制封闭式教学;

4. 员指导就业(拥有数百家合作单位:模具、机械制造企业);

增值服务:

1、毕业后拷贝送全套讲课视频资料,巩固学习效果;

2、为毕业学员提供长期技术支持和就业指导。


培训课程           培训基地             就业保障             在线报名          
协会总部:浙江大学紫金港校区工程训练中心

下沙基地:杭州职业技术学院友嘉智能制造学院
       

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